一、水處理設備安全操作規程 1、無油空氣壓縮機操作規程 a、          首先檢查潤滑油液位，低于下限要添加潤滑油至正常液位； b、          打開冷凝水排氣閥，將積水排凈； c、          啟動冷卻循環水潛水泵，待循環水從出水管流出時，啟動無油壓縮機； d、          停機。 2、臭氧發生器操作規程 a、       將臭氧發生器調壓器手柄調到零位（逆時針旋到底）； b、       合上配電柜閘門，開啟臭氧發生器電源開關，再開啟低壓開關； c、       打開發生器進氣閥門，當高壓氣壓表0.6Mpa后，調節氣體流量計至0.06Mpa； d、       打開冷卻循環水節門，待循環水從出水管流出時，開啟高壓開關，慢慢的旋轉調壓手柄至所需電壓（160-170V）； e、       工作過程中隨時監視各儀表顯示，以保證機器正常運行，發現高壓部分打火或工作不正常時應及時排除故障或果斷停機； f、       關機時，將調壓器手柄調到零位，關高壓開關，關閉冷卻水進水閥，5分鐘后，待殘余臭氧吹凈后關閉進氣閥門，關閉低壓開關和發生器停機按扭，拉下總閘。 3、水處理系統操作規程 a、       準備好原水； b、       啟動泵；   c、       待兩個氧化罐水位都處于正常液位時，開啟臭氧發生器； d、       隨時注意各水罐液位情況，防止水泵過載或空轉。 二、桶裝水生產線安全操作規程 a、              生產前 (a)      在灌裝機液缸內注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定位置； (b)      按規定配置要求濃度的消毒液； (c)      開啟閥門，仔細確認是否開通； (d)      開啟空氣管路閥門，待氣源達到6個大氣壓左右時，測試各電磁閥、氣缸工作是否良好，動作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機、軸承是否加潤滑油，嚴禁無油運轉，同時，觀察各部位緊固件有無松動，如發生以上情況，不能生產，要排除故障后方可生產； (e)      檢查故障信號是否良好，動作是否有效； (f)      在確認情況良好，準備工作已完備情況下方可開啟主機，將速度調整到120桶/小時的位置，空運轉3-5分鐘。 b、              生產時 根據生產速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回，觀察各部動態，以防意外事故發生，如果有什么情況發生，及時與維修人員聯系，及時排除故障； c、              生產后 (a)            停機。按停止鈕，等待工作循環結束后自動停機； (b)            關電。切斷主電源； (c)            關氣。切斷氣源，并將系統中殘留壓力空氣排放凈。