第一章總則

第1.0.1條為保證電纜線路安裝工作的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。

第1.0.2條本規(guī)范適用于500kV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。

礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第1.0.3條電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

第1.0.4條電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

第1.0.5條電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。

第1.0.6條采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。

第1.0.7條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。

第1.0.8條與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：

一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。

二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：

1.預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固;

2.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束;

3.電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全;

4.電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束;

5.電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。

三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。

第1.0.9條電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。

第1.0.10條對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。

第1.0.11條電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

第二章運(yùn)輸與保管

第2.0.1條在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。

第2.0.2條運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。

滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。

第2.0.3條電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：

一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。

二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損。

三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。

四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。

第2.0.4條電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：

一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。

二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。

三、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。

四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。

五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。

第2.0.5條電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

第三章電纜管的加工及敷設(shè)

第3.0.1條電纜管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑;金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。

在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。

第3.0.2條電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：

一、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。

二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

第3.0.3條電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。

第3.0.4條每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。

第3.0.5條電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：

一、電纜管應(yīng)安裝牢固;電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。

二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。

第3.0.6條電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：

一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封;采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。

第3.0.7條引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。

第3.0.8條利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。

第3.0.9條敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m;在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。

二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。

三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。

第四章電纜支架的配制與安裝

第4.0.1條電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：

一、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。

二、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。

三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

作特殊的防腐處理。

第4.0.2條電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。

表4.0.2電纜支架的層間允許最小距離值(mm)

電纜類型和敷設(shè)特征 支(吊)架 橋架

控制電纜 120 200

電力電纜 10kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外) 150～200 250

6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣 200～250 300

35kV單芯

35kV三芯

110kV及以上，每層多于1根 300 350

110kV及以上，每層1根 250 300

電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi) h+80 h+100

注：h表示槽盒外殼高度。

第4.0.3條電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直;托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。

在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。

表4.0.3電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離

敷設(shè)方式 電纜隧道及夾層 電纜溝 吊架 橋架

最上層至溝頂或樓板 300～350 150～200 150～200 350～450

最下層至溝底或地面 100～150 50～100 — 100～150

第4.0.4條組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。

第4.0.5條電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：

一、電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

二、電纜梯架(托盤)的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第4.0.6條梯架(托盤)在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固;梯架(托盤)連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架(托盤)的外側(cè)。

鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。

第4.0.7條當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

第4.0.8條電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

第4.0.9條電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。

第五章電纜的敷設(shè)

第一節(jié)一般規(guī)定

第5.1.1條電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

一、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照明、通風(fēng)符合要求。

二、電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

三、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。

四、充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa;供油閥門應(yīng)在開啟位置，動(dòng)作應(yīng)靈活;壓力表指示應(yīng)無異常;所有管接頭應(yīng)無滲漏油;油樣應(yīng)試驗(yàn)合格。

五、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。

六、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

七、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。

第5.1.2條電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

第5.1.3條三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。

第5.1.4條并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。

第5.1.5條電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。

第5.1.6條電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于表5.1.6中所列數(shù)值。

表5.1.6電纜各支持點(diǎn)間的距離(mm)

>電纜種類 >敷設(shè)方式

>水平 >垂直

>電力電纜 全塑型 >400 >1000

除全塑型外的中低壓電纜 >800 >1500

class="MsoNormal">35kV及以上高壓電纜 >1500 >2000>控制電纜 >800 >1000

注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。

第5.1.7條電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。

第5.1.8條粘性油浸紙絕緣電纜最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的最大位差，不應(yīng)超過表5.1.8的規(guī)定，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采用適應(yīng)于高位差的電纜。

表5.1.7電纜最小彎曲半徑

>電纜型式 >多芯 >單芯

>控制電纜 >10D

橡皮絕緣電力電纜 無鉛包、鋼鎧護(hù)套 >10D

裸鉛包護(hù)套 >15D

鋼鎧護(hù)套 >20D

聚氯乙烯絕緣電力電纜 >10D

交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 >15D >20D

油浸紙絕緣電力電纜 >鉛包 >30D

>鉛包 有鎧裝 >15D >20D

無鎧裝 >20D

>自容式充油(鉛包)電纜 >20D

注：表中D為電纜外徑。

表5.1.8粘性油浸紙絕緣鉛包電力電纜的最大允許敷設(shè)位差

電壓(kV) 電纜護(hù)層結(jié)構(gòu) 最大允許敷設(shè)位差(m)

1 無鎧裝 20

鎧裝 25

6～10 鎧裝或無鎧裝 15

35 鎧裝或無鎧裝 5

第5.1.9條電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。

第5.1.10條用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.1.10的規(guī)定，充油電纜總拉力不應(yīng)超過27kN。

表5.1.10電纜最大牽引強(qiáng)度(N/mm2)

牽引方式 牽引頭 鋼絲網(wǎng)套

受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護(hù)套

允許牽引強(qiáng)度 70 40 10 40 7

第5.1.11條機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，110kV及以上電纜或在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)時(shí)，其速度應(yīng)適當(dāng)放慢。

第5.1.12條在復(fù)雜的條件下用機(jī)構(gòu)敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。

第5.1.13條機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。

第5.1.14條110kV及以上電纜敷設(shè)時(shí)，轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不應(yīng)大于3kN/m。

第5.1.15條油浸紙絕緣電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即鉛封;塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端;充油電纜在切斷后尚應(yīng)符合下列要求：